工艺平面设置是涂装车间工艺设计的最关键项。它要将涂装工艺、各种涂装设备（含输送设备）及辅助装置、物流人流、涂装材料、五气动力供应等优化组合，并表示在平面布置图和截面图上，它是涉及专业知识面广、技术含量高的设计工作。
      平面布置设计在整个涂装车间设计中是一极为重要的部分，它是根据工艺过程的需要把机械化设备、热非标设备及辅助设备等合理地结合起来，布置在涂装厂房内的。应确保最大的工作便利，最好的工位和设备之间的运输联系，最小的车间内部物流量。它是工艺设计文件的主要部分，是所有计算结果的综合，它须对生产用设备及用具的数量和特征、工作人员的数量、特种作业组织方式和车间内及相邻车间之间运输关系等方面给予明确的说明。总之，它可以形象地反映涂装车间全貌，也是编写工艺说明书、进行机械化设备设计、热非标设备及土建公用专业设计的重要依据。这是一项复杂的工作，应从多方案中选择最佳方案，需要反复几次后才能最后完成。
      平面图设计原则
      平面图布置的主要依据是车间任务、设计原则、基础数据资料及对机械化设备、非标设备的计算数据，一般正常设计要遵守以下原则。
（1）根据车间规模，选择平面图尺寸，一般比例为1：100，用零号或零号加长图样绘
制。
（2）在老厂房改造的情况下，首先按厂房原有资料，绘制好厂房平面图，如新建厂房
则按照总布置的设计要求，结合工艺需要确定厂房长、宽、高尺寸。
（3）根据工艺流程表、机械化运输流程图及有关的设备外形尺寸计算数据，从工件入口端开始进行设备布置设计。
（4）布置时要注意不能使设备主体距厂房柱子墙壁太近，要预留出公用动力管线、通风管线的安装空间以及涂装设备安装维修空间。在老厂房改造，或因某种特殊情况不能保证留出必要的间隙时，要尽可能想办法使公用动力管线避开设备。
（5）要充分考虑附属设备（如运输链的驱动和张紧装置、前处理、电泳、喷涂设备的辅助设备等）所需面积。原则上附属设备应尽可能地靠近主体设备，其中供料及废弃物排出设备要考虑足够的操作面积，并且要有运输通道。
（6）敞开的人工操作工位，除要保证足够的操作面积外，还要考虑工位，除要保证足够的操作面积外，还要考虑工位器具、料箱、料架的摆放位置及相应的材料供应运输通道。
（7）从车间总体上要充分考虑物流通道、设备维护检修设备、安全消防及安全疏散门，如果是多层厂房，要考虑布置安全疏散楼梯。
（8）按照工序的不同功能、对工作环境的不同要求或清洁程度的不同要求，可把整个涂装车间按底漆、密封线、中涂及面漆喷涂区、烘干区、人工操作区、辅助设备区等进行分区布置，便于设备、生产管路和车间清洁度的控制，也便于热能回收利用等。
（9）对公用专业设备及一些附属装置所需要的面积应预留出来（如厂房采暖空调机、中央控制室、化验室、车间办公室、各种材料及备品库、设备及工具维修间、厕所、配电间、动力入口等）。
（10）在布置远近结合的过渡性方案时，平面布置图上应充分考虑将来扩建改造容易，原则上扩建部分可与已有部分隔开，不能因扩建而影响正常生产，要在很短的时间内实现过渡。
（11）在老厂改造、利用老厂房的情况下，设备布置要充分考虑原厂房的结构特点，尽可能不对原厂房进行改动，必须改动时，要考虑改动的可能性。
（12）、平面图中各设备的外形尺寸、定位尺寸要清楚，一般的定位基准线是轴线或柱子中心线，有时也可以以墙面为基准（不提倡），各设备都应编号（称平面图号）。机械化运输设备要注明运行方向，悬链要注明轨道顶的标高。
（13）由于平面图上反映的内容较多，所以必须使用标准符号，各地区设计部门均有自己习惯采用的图例。每个平面图上必须有图例，可在图上的说明栏中加以说明。
（14）平面布置图应包括平面图、立面图和剖面图，必要时要画出涂装车间在总图中的位置。如果1张图样不能完全反映布置情况，可用2张或3张图，原则是使看图的人能很容易地了解车间全貌，对在图中表示不清的部分，可在图上的说明栏中加以说明。
      在布置工位和设备时，作业区域、人行通道和运输通道可参照下列尺寸设计。
      设备主体距厂房柱子或墙壁的距离为1~1.5米；作业区域宽度为1~2米；维修和检查设备的人行通道宽度为0.8~1米；人行通道宽度为1.5米；能推小车的运输通道宽度为2.5米；人工搬运距离一般不宜大于2.5米；从工位到最近的安全疏散口或楼梯口的距离一般不要大于75米，在多层建筑内不应大于50米。